布袋除塵器購買一段時間之后總是會出現這樣或者是那樣的問題，出現多的就是濾袋破損的問題，濾袋一旦破損就會導致單機除塵器的除塵效果出現問題，那濾袋破損是由哪些情況導致的呢？

　　1、在安裝濾袋之前需要先檢查一下濾袋的是否出現了破損，若是出現破損的話就要及時的換。

　　2、在安裝濾袋裝置的時候不到位，會導致濾袋與箱體之間的距離太小，布袋除塵器在運轉的時候出現摩擦，所以只要及時的調整兩者之間的間距就可以了。

　　3、外濾式濾袋因框架質量不好而破損，比如框架上有一些毛刺，會減少濾袋的使用壽命，布袋除塵器廠家可以采用節點少或經過噴涂、電鍍的框架。

　　4、在選擇布袋除塵器濾袋的時候先了解一下廠中的煙氣情況，比如是否是帶腐蝕性氣體，是否是高溫氣體等等，在使用濾袋的之前要選擇適合自己廠中的濾袋。

　　5、火星進入箱體燒壞濾袋設置預布袋除塵器，若已有預除塵器，則可避免火星進入箱體。

　　6、水解及酸、堿的腐蝕增加保溫加熱措施，盡量降低腐蝕作用。

　　布袋除塵器排放濃度超標的原因

　　1、濾料特性對袋式除塵器速率的影響。濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通，對除塵速率、排放質量濃度有顯著的影響。從前述濾料過濾過程可知，機織布濾料表面孔徑大，孔直通，在過濾過程中，需要使濾料荷上粉塵，建立粉塵初層，才能提升袋式除塵器除塵速率。在建立粉塵初層過程以及由于清灰過強，粉塵初層遭到破壞后，除塵速率很低，粉塵排放質景濃度大。對針刺氈濾料，因其表面孔徑小，且不直通，過濾過程對除塵速率的影響小，總的除塵速率較不錯。而對覆膜濾料。表面孔徑愈小，僅0.2～3.Oum(平均)，也不直通，過濾過程幾乎對袋式除塵器除塵速率沒有影響，總的除塵速率較不錯，排放濃度可趨近于“零”。

　　濾料品種多，特性各異。需要充足熟悉各種濾料的特性，在設計中正確選用，按除塵濾袋要求精心安裝，細心維護使用，掌握好清灰強度，不破壞粉塵初層。否則，袋式除塵器除塵速率將受很大影響，排放質量濃度加大。

　　2、粉塵特性對袋式除塵器速率的影響。如粉塵粒徑大小，直接影響除塵器的除塵速率與排放質量濃度。濾料在不同狀態下的除塵速率，均隨粒徑的增大而提升。對于1.0um以上的塵粒，而對小于1.0um的塵粒，以0.2～0.4um左右的除塵速率較低。原因是在此粒徑范圍內，慣性碰撞、截留、擴散效應、捕塵機理均處于低值。

　　塵粒荷電與否也影響袋式除塵器除塵速率。塵粒荷電易于使微細粉塵凝并，易于使被感應產生相反電荷的濾料吸附，從而提升袋式除塵器除塵速率。

　　布袋除塵器采用分室離線脈沖清灰技術，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力還可以，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行穩定平穩。布袋除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應用區域以高溫、大煙氣量為特色。

　　布袋除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。布袋除塵器的總阻力中，壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有相應比例，過濾速度提升后，將使喇叭管阻力顯著增加。

　　布袋除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎上，當含塵濃度降低時，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結構阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。