脈沖布袋除塵器采用分箱室清灰時需要注意逐箱隔離，輪流進行，并各箱室的脈沖和清灰周期需要通過清灰程序控制器提前設定才能確定程序自動進行，從而可以確定了壓縮空氣的清灰效果會好。同時整個箱體會設計進入口和出入口總管結構，當灰斗延伸到進入口總管下，這時可以使進入的含塵煙氣直接進入擴大的灰斗內從而達到防預除塵效果。脈沖布袋除塵器采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，便于老廠改造。脈沖布袋除塵器采用分室分離線清灰，速率不錯，粉塵的二次吸附少，同時效果優良的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提升了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。脈沖布袋除塵器設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，效果優良的保護了濾袋。

脈沖布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據，出現使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。脈沖布袋除塵器想要維持長期運行，需要定期對設備各部件進行維護檢修，維修方法和步驟一般都是技術人員操作的。脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。停機時，在工藝系統停止之后，應保持脈沖除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在除塵器停止工作時，需要反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

脈沖布袋除塵器的設計詳情：

一、除塵器出入口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特別要求，可按用戶要求設計。

粉塵的性質對脈沖布袋除塵器的設計有很大影響，對粉塵一些性質，要根據設計經驗采取的措施。設計時對附著性和凝聚性明顯的粉塵，或者幾乎沒有附著性和凝聚性粉塵，按粉塵種類、用途的不同，根據設計經驗采取不同的處理措施。處理風量決定著脈沖布袋除塵器的規格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時要注意除塵器使用場所及煙氣溫度，若脈沖布袋除塵器的煙氣處理溫度已經確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；

啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態下進行清灰程序。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統的壓力降。對高溫氣體，將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。除此情況外，脈沖布袋除塵器所處理的氣體，多半是環境空氣或爐窯煙氣。通常情況下脈沖布袋除塵器的設計按處理空氣來計算。只有在密度、黏度、質量熱容等參數關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時，才考慮氣體的成分。

二、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

1、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。

2、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特別要求，亦可按用戶意見設計特別型。

3、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

脈沖布袋除塵器使用中會發生哪些故障？

一、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時換。

二、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確。定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

三、目前比較覺的問題是除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短等，不但影響除塵效果，甚至影響生產的正常進行。

四、管理人員應熟悉脈沖布袋除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。

五、脈沖布袋除塵器減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正?，F象應及時排除。

六、定期測定脈沖布袋除塵器的工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。濾袋性能的好壞直接關系除塵器的運行。

七、儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；

八、脈沖布袋除塵器大多采用上部抽袋結構，因而要求廠房要有高度。在生產中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應用。當廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結構。

九、提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

脈沖布袋除塵器在各種粉塵嚴重的廠家設備中起著重要作用，脈沖式除塵器有高壓氣箱脈沖布袋除塵器和低壓長袋脈沖布袋除塵器，粉塵排放濃度可穩定在30mg/m3以下，因其技術、進行、便于維護，受到多企業的重視。脈沖布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達到設定植（差壓控制）或是過濾的時間達到設定值（時間控制），通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開短暫的一段時間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管，并從噴吹孔噴出。